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鋁板的生產(chǎn)加工方式屬于軋制加工
發(fā)布日期：2017-10-12 09:44
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鋁板的生產(chǎn)加工方式屬于軋制加工，又稱為“壓延”加工。一般采用兩種方式：熱軋和鑄軋。熱軋法的特點(diǎn)：在大塑性變形過(guò)程中，內(nèi)部組織經(jīng)歷了多次回復(fù)、再結(jié)晶，將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯微裂縫愈合，使坯料在內(nèi)部組織的均勻化、晶粒的尺寸與形狀、點(diǎn)缺陷與線缺陷濃度變化等鑄造缺陷方面，均獲得顯著改善，使鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，大大提高了金屬的加工工藝性能。特別是在深沖性能方面，熱軋料有著鑄軋料不可比擬的優(yōu)勢(shì)。鑄軋法的特點(diǎn)：鑄軋板的內(nèi)部組織屬于半鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，晶體的方向性較強(qiáng)。與熱軋相比，具有投資少、成本低、效率高的特點(diǎn)。
切割：
①用進(jìn)口切割機(jī)切割復(fù)合板時(shí)先將定位器調(diào)到所需的尺寸，先切一小點(diǎn)后，復(fù)核尺寸是否與需要尺寸相符合，相符時(shí)開始切割，反之進(jìn)行調(diào)整，直至符合為止。
②復(fù)合板切割時(shí)，切割方向一定要從左向右、從上至下，不準(zhǔn)反切，板塊飾面必須向上，兩人共同切割時(shí)，必須采用簡(jiǎn)易手式或口令表示可以切割，其一操作員才能踩下離合器。
③切割完畢要檢查所剪板塊數(shù)據(jù)是否與加工單相吻合，誤差允許±1.0mm。
④將板塊輕放于清潔平臺(tái)，避免板塊飾面受損。
沈陽(yáng)鋁單板刨槽：
①首先復(fù)核切割板塊數(shù)據(jù)采用材料是否符合加工單要求。
②刨槽時(shí)，必須將加工單圖意作再次分析、確認(rèn)、定型。
③操作此項(xiàng)必須要求一人負(fù)責(zé)控制，刨槽方向要從左向右，從上至下，不準(zhǔn)反切，力度一定要足夠且平穩(wěn)，要使定位輪與復(fù)合板貼緊，否則槽深淺不一致。
④刨槽時(shí)先調(diào)整顯示器至需要的尺寸，試開時(shí)，采用一小塊復(fù)合板作刨槽調(diào)試，調(diào)試效果必須按復(fù)合板刨槽要求中，刨槽深度必須保證飾背面聚乙稀厚度在0.3mm~0.5mm之間,刨槽口寬在3mm~4mm之間，不得影響背面飾面外觀，槽的位置尺寸誤差允許±0.5mm。
⑤刨槽完畢要輕放，避免飾面受損。
沈陽(yáng)鋁單板
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